Стелажите за робот-совалка за палети са автоматизирана система за съхранение с висока плътност, която интегрира роботи-совалки, стелажи, повдигачи, транспортьори и софтуер за управление на склада.
Роботът-совалка се движи по релси вътре в стелажната система, за да транспортира палети между местата за съхранение и точките за прехвърляне. Четирипосочните совалкови роботи могат да се движат както надлъжно, така и странично, което позволява на един робот да обслужва множество ленти за съхранение на едно и също ниво. Вертикалното движение се извършва чрез повдигачи на палети.
Чрез намаляване на вътрешните оперативни коридори и използване на многоетажно, дълбоко складово пространство, системата може да увеличи капацитета на палетите в рамките на ограничен складов отпечатък. Той се прилага широко в производството, храните и напитките, автомобилните части, химикалите, хладилната верига и други среди за съхранение на палети.
1. Разработване и производство на основно оборудване
Първото съображение е дали производителят има независим контрол върху основното оборудване.
Системата за совалка с палети включва повече от самия робот-совалка. Роботът трябва да се координира точно с релсите на стелажите, повдигачите на палети, конвейерите и софтуера за управление.
Производител със собствени изследователски, инженерни и производствени възможности може да реагира по-ефективно, когато даден проект изисква промени в размерите на палетите, оформлението на стелажите, работните температури или капацитета на системата.
Системните интегратори трябва да преценят дали производителят може да осигури:
- Палетни четирипосочни и двупосочни совалкови роботи
- Палетни повдигачи и транспортьори
- Съвместими стелажни интерфейси
- WMS/WCS
- Резервни части и поддръжка през жизнения цикъл
2. Производителността на продукта трябва да съответства на приложението
Спецификациите на оборудването трябва да се оценяват по-скоро във връзка с действителния проект, отколкото като изолирани числа.
Стандартът DELIECNпалетен четирипосочен совалков роботподдържа натоварване на палети до 1500 kg, скорости до 120 m/min и точност на позициониране от приблизително ±2 mm, в зависимост от конфигурацията на проекта.
Изборът на подходящо оборудване обаче изисква и анализ на:
- Размери на палетите
- Максимално натоварване
- Дневен входящ и изходящ обем
- Изисквания към пикови задачи
- Работно време и среда
Надежден производител трябва да помогне на интегратора да преобразува клиентските данни в технически практична конфигурация на оборудването, вместо да препоръчва един и същ модел за всеки склад.
3. Персонализиране за различни складови условия
Проектите за совалки за палети рядко са напълно стандартизирани.
Съществуващите сгради може да имат ограничена височина, неправилно разстояние между колоните, изисквания за противопожарна защита или тесен достъп до оборудването. Производствените складове може също да се наложи да се свържат с производствени линии.
Следователно партньорът по оборудването трябва да може да адаптира совалковата система към действителните условия на проекта.
Целта на персонализирането не е да се добавя ненужна сложност. Целта е да се гарантира, че основното оборудване може да бъде интегрирано в цялостното решение, разработено от местния системен интегратор.
4. Отворена и гъвкава софтуерна интеграция
Софтуерното сътрудничество е един от най-важните въпроси в международния интеграционен проект.
Някои системни интегратори предпочитат да използват свои собствени WMS или WCS, докато други изискват от производителя на оборудването да предостави част или цялата софтуерна платформа. Следователно моделът на сътрудничество трябва да остане гъвкав. DELIECN разработва WMS и WCS софтуер и може да осигури различни нива на софтуерно сътрудничество според обхвата на проекта. Това може да включва пълна доставка на софтуер, контрол на ниво оборудване, API интеграция, поддръжка на комуникационни протоколи или съвместно въвеждане в експлоатация със софтуерния екип на интегратора.
Ясните граници на отговорността, документите за интерфейса, алармените кодове, полетата с данни и процедурите за тестване трябва да бъдат потвърдени преди внедряването.
5. Инженерна поддръжка по време на разработването на проекта
Интеграторите се нуждаят от повече от оферта и каталог на оборудването. Те се нуждаят от навременна инженерна подкрепа по време на разработването на проекта.
По време на ранния етап може да се наложи производителят на оборудване да помогне с изчисленията на капацитета, количествата на оборудването, конфигурацията на асансьора, симулацията на пропускателната способност и оценката на техническия риск.
След потвърждаване на проекта поддръжката обикновено се простира до:
- Детайлен дизайн на оборудването
- Потвърждение на интерфейса
- Координация на стелажи
- Фабрично тестване
- Ръководство за инсталиране
- Софтуерна интеграция
- Въвеждане в експлоатация на място или дистанционно
- Обучение за оператор и поддръжка
Отзивчивият технически екип може да помогне на интегратора да съкрати цикъла на предложението и да намали промените в дизайна по време на доставката на проекта.
6. Адаптивност към специални среди
Работната среда влияе пряко върху конфигурацията на совалковия робот.
За приложения за хладилно съхранение DELIECN може да осигури роботи за палети-шатли, проектирани за непрекъсната работа при температури до приблизително –25°C.
Могат да бъдат разработени и специфични за проекта решения за прашни съоръжения или подходящо оценена среда с риск от експлозия. Тези приложения изискват подходящ избор на компоненти, електрическа защита, материали, комуникационни методи и дизайн за безопасност.
Системните интегратори трябва да предоставят точни данни за околната среда по време на етапа на планиране, вместо да третират специалните условия като по-късна модификация.
7. Контрол на качеството и фабрично тестване
Робот совалка за палети е част от цялостна автоматизирана система. Преди изпращане производителят трябва да извърши структурирана проверка и тестване, обхващащо механично сглобяване, електрически функции, позициониране, комуникация, обработка на товара, аларми и интерфейсна логика.
За сложни проекти може да се използва фабрично интегрирано тестване за проверка на комуникацията между совалковите роботи, повдигачи, конвейери и контролен софтуер, преди оборудването да пристигне на място.
8. Доставка, резервни части и техническа поддръжка
Международните проекти изискват ясно планиране на времето за производство, доставка, монтаж, въвеждане в експлоатация и резервни части.
Производителят на оборудване трябва да предостави график за доставка на проекта и да идентифицира техническата информация, изисквана от двете страни на всеки етап.
Планирането на резервни части също е важно. Интеграторите трябва да потвърдят списъка с препоръчани резервни части, сроковете за изпълнение на компонентите, процедурите за подмяна и каналите за техническа поддръжка преди предаването на проекта.
DELIECN подкрепя задгранични партньори чрез дистанционна техническа помощ, насоки за въвеждане в експлоатация, техническо обучение, доставка на резервни части и последващо разширяване на системата. Обхватът на услугата може да бъде определен според местните инженерни и следпродажбени възможности на партньора.
Защо да работите с DELIECN?
DELIECN осигурява совалка за палети и софтуерна поддръжка за партньори за автоматизация на складове в чужбина.
Продуктовото му портфолио включвапалетни четирипосочни совалкови роботи,ръчни совалкови роботи, Mini-FlyBox, палетни и минитоварни стакерни кранове, повдигачи, конвейери, WMS, WCS.
Приблизително 90% от основния софтуер и хардуер на DELIECN са разработени или произведени вътрешно. Това позволява на неговия инженерен екип да поддържа персонализирани интерфейси, специфични за проекта конфигурации и координирано тестване на различни видове оборудване.
За задгранични партньори стойността не се ограничава до закупуването на един робот-совалка. Тя се крие в получаването на достъп до цялостна платформа за основно оборудване, която може да поддържа различни ASRS проекти с развитието на местните пазарни възможности.
Заключение
Изборът на производител на роботи за палетни совалки не трябва да се основава само на цената на оборудването.
Системните интегратори трябва да оценят възможностите на основния продукт, персонализирането на проекта, отвореността на софтуера, инженерното сътрудничество, адаптивността към околната среда, контрола на качеството, поддръжката на доставката и наличността на резервни части.
Надеждният партньор в оборудването трябва да засили способността на интегратора да печели и изпълнява проекти.
Търсите партньор за совалка за палети и ASRS оборудване? Свържете се с DELIECN.
