Случай 3: Преодоляване на предизвикателствата при съхранение на много-категории с 90% автоматизация
Клиентът е традиционно енергийно предприятие, специализирано в добива на въглища, коксуване, производство на електроенергия и производство на фина химия. Изправен пред сложността на управлението на десетки хиляди материали в различни размери, клиентът се нуждаеше от решение за съхранение с висока -плътност и интелигентно управление на склада.
Предизвикателства при съхранението
- Зониране и складиране с висока-плътност за материали от различни видове и размери.
- Обработка на обемисти, тежки предмети и насипни материали.
- Интегриране на интелигентни системи за автоматизирано преброяване на инвентара и проследимост от-до-край.
Доставени продукти
- Кран за палетни стакери
- AGV (Автоматизирано управлявано превозно средство)
- Модул за вертикално повдигане (VLM)
- Конвейерна система
- Конструкция от стоманена платформа
- Стелажна система за стакерни кранове
- 3D визуализирана централна система за управление
- Софтуерен пакет: WMS / WCS / API / ECS
Резултати от проекта
Проектът постигна приблизително 50% увеличение на използването на пространството и поддържа интелигентно съхранение и извличане на над 10 000 вида материали-включително средни и големи компоненти, елементи с неправилна-форма, опасни химикали и малки части. Общият процент на автоматизация достигна 90%, покривайки ключови процеси като избиране, манипулиране и доставка-от страната на линията. Крановете за палетни стекери DELIECN могат да обработват повече от 80 палета на час, отговаряйки на изискванията за висока-ефективност на комисиониране.
