Повече капацитет за съхранение не винаги е крайната цел
Когато запасите от палети се увеличат, много складове първо обмислят добавянето на още стелажи или разширяването на сградата. Но тези мерки не винаги решават основния проблем.
Истинското ограничение може да бъде прекомерното пространство на коридорите, ограничената височина на сградата, бавното движение на палетите, нарастващите разходи за труд или недостатъчният капацитет по време на пиковите периоди.
Робот совалка за палетиracking адресира тези проблеми чрез комбиниране на стелажи с висока плътност с автоматизирано движение на палети. Роботите-совалки се движат по релси вътре в структурата на стелажа, докато повдигачи и конвейери свързват системата за съхранение с входящи и изходящи процеси.
Автоматизацията обаче не е автоматично най-добрият избор за всеки склад. Стойността му зависи от товарната единица, структурата на инвентара, изискването за производителност, строителните условия и бъдещия план за растеж.
Как роботизираните стелажи с палетна совалка създават повече капацитет
Конвенционалните селективни стелажи за палети осигуряват директен достъп до всеки палет, но всеки ред стелажи обикновено изисква оперативна пътека. Следователно в складове с ограничено подово пространство значителна част от сградата може да се използва за движение на превозни средства, а не за съхранение.
Роботизираните стелажи с палетни совалки поддържат многоетажно и дълбоко складиране. Тъй като роботът премества палети вътре в стелажа, са необходими по-малко вътрешни работни коридори.
Полученото увеличение на капацитета зависи от:
- Височина на сградата и разположение на колоните
- Размери на палета и тегло на товара
- Брой SKU
- Дълбочина на складовата лента
- Противопожарни изисквания
- Необходима честота на достъп
Кога една совалкова система осигурява най-голяма стойност?
Съхранението с висока плътност влияе пряко върху икономиката на проекта
Автоматизацията на палетните совалки е най-привлекателна, когато увеличаването на плътността на складиране може да избегне или забави разширяването на склада.
Това може да се прилага, когато:
- Разходите за земя или сграда са високи
- Съществуващият склад е с ограничена площ
- Хладилното пространство е скъпо за изграждане
- Производственият капацитет нараства по-бързо от складовия капацитет
В тези ситуации допълнителните разходи за автоматизация трябва да се сравнят с цената на по-голяма сграда - не само с цената на конвенционалните стелажи.
Доминират операциите с цели палети
Роботизираният стелаж с палетна совалка е проектиран за стандартизирани товари от палети или носачи. Следователно е много подходящ за складове, където повечето входящи и изходящи операции се извършват с пълен палет.
Типичните приложения включват:
- Готови продукти за храни и напитки
- Хладилна верига
- Автомобилни компоненти
- Химически суровини
- Производствени складове
- Регионални разпределителни центрове
Системата е по-малко подходяща, когато палетите се различават значително по размер или състояние, или когато операциите са доминирани от събиране на парчета и директен достъп до отделни кашони.
Преди проектирането на системата трябва да се потвърдят размерите на палета, структурата на дъното, максималното натоварване, разпределението на натоварването и допустимата деформация.
Очаква се пропускателната способност да се увеличи
Четирипосочна совалкова система за палети може да поддържа поетапна автоматизация.
Стелажите, повдигачите, транспортьорите, съоръженията за зареждане и WCS могат да бъдат проектирани за дългосрочни изисквания, докато първоначалното количество на робота се основава на текущия поток от палети.
Когато входящото и изходящото търсене се увеличи, повече совалкови роботи могат да бъдат въведени в споделената релса, за да се увеличи паралелното изпълнение на задачите.
Това позволява на компаниите да контролират първоначалната инвестиция, вместо да купуват целия бъдещ робот от самото начало.
Разширяването все още изисква правилно планиране. Добавянето на роботи няма да подобри пропускателната способност, ако палетните повдигачи, конвейерите, станциите за зареждане или изходящите буфери вече са достигнали своя капацитет. Тези споделени ресурси трябва да бъдат оразмерени или запазени за бъдещ растеж по време на началния етап на проектиране.
Намаляването на ръчната работа има ясна оперативна стойност
В конвенционалните складове операторите и мотокари могат многократно да влизат в коридорите за съхранение, за да поставят и извличат палети.
Совалка ASRS автоматизира движението на палети вътре в стелажната зона. Това намалява ръчното пътуване и насочва служителите към получаване, проверка, обработка на изключения и поддръжка.
Ползата става по-значима в:
- Замразени складове
- Складови зони с високи стелажи
- Съоръженията работят на много смени
- Региони с недостиг на работна ръка
- Складовете изпитват чести задръствания
Системата не елиминира цялата ръчна работа, но намалява зависимостта от повтарящи се манипулации с палети в зоната за съхранение.
Двупосочен или четирипосочен палетен транспорт?
Правилната архитектура на совалката зависи от необходимия баланс между дълбочина на съхранение, пропускателна способност и оперативна гъвкавост.
Палетна двупосочна совалка
Двупосочна совалка се движи напред и назад в рамките на фиксирана лента за съхранение. Той е особено подходящ за дълбоко складиране с относително големи количества на SKU или партида.
При интеграция скранове за палетни стакери,двупосочната совалка се справя с движението в лентата, докато стакерният кран извършва високоскоростни хоризонтални и вертикални трансфери.
Тази конфигурация обикновено е подходяща за складове, изискващи и дветевисока плътност на съхранение и висока, концентрирана производителност.
Палетна четирипосочна совалка
Апалетна четирипосочна совалкаможе да се движи между множество ленти за съхранение на едно и също ниво на стелажа. Множество роботи споделят железопътната мрежа и се разпределят според местоположението на задачата и наличността на оборудването.
Тази архитектура е подходяща за складове, изискващи:
- Висока плътност на съхранение
- Гъвкаво планиране с множество роботи
- Повече разпределени места за съхранение
- Поетапно внедряване на робота
- Адаптивност към сложни строителни планове
Често се избира за операции с висока плътност с относително умерени изисквания за пропускателна способност и по-силна нужда от гъвкав достъп и бъдещо разширяване.
Нито едно решение не е универсално по-добро. Решението трябва да следва SKU структурата на склада, потока на палети, необходимата дълбочина на съхранение, пикова производителност и стратегия за разширяване.
Хладилно приложение за съхранение: –25°C хранителен склад
В един проект на DELIECN за хранителна хладилна верига, клиентът трябваше да увеличи капацитета за съхранение на замразени храни, като същевременно намали ръчното боравене в склада при –25°C.
Съоръжението с площ от около 2400 m² беше оборудвано с четирипосочни совалкови роботи за хладилни палети, палетни асансьори, конвейери, стелажи с висока плътност и софтуер WMS/WCS.
Автоматизираният склад осигурява приблизително3484 места за палети.
След изпълнение:
- Използването на пространството се увеличи с приблизителнотри пъти
- Оперативната ефективност е подобрена с повече от60%
- Достигната точност на инвентара99,99%
Тези резултати идват от координацията на цялата система, а не само на робота-совалка.
Студоустойчивите батерии и електрическата защита при ниска температура поддържат стабилна работа на совалката, докато автоматизираният процес на съхранение намалява необходимостта персоналът и превозните средства да влизат многократно във фризера.
Споделената многороботна архитектура също така създава основа за бъдещо разширяване на пропускателната способност, когато производството или изходящият обем се увеличат.
Какво трябва да се оцени преди инвестиция?
Совалкова система не трябва да се избира само защото складът се нуждае от повече места за палети.
Надеждната оценка на осъществимостта трябва да отговори на следните въпроси:
Подходяща ли е товарната единица?
Палетите или носачите трябва да имат постоянни размери, стабилни дънни конструкции, контролирано разпределение на натоварването и приемлива деформация.
Инвентарът поддържа ли плътно съхранение?
Съхранението в дълбоки ленти създава най-голяма стойност, когато количествата инвентар на SKU или партида са достатъчни за ефективно използване на лентите.
Каква е реалната пикова производителност?
Средният дневен обем не е достатъчен. Дизайнът трябва да вземе предвид пиковете на производството, промоционалните сезони, крайните времена на поръчките и едновременните входящи и изходящи задачи.
Къде могат да възникнат тесни места?
Количеството на совалките, повдигачите, конвейерите, капацитетът за зареждане, трансферните станции и изходящите буфери трябва да бъдат оценени като една система.
Как ще се разшири складът?
Бъдещите местоположения на палети, количествата на роботите, капацитетът на повдигане, позициите за зареждане и интерфейсното оборудване трябва да бъдат взети под внимание по време на проектирането на първия етап.
Каква е общата инвестиционна алтернатива?
Финансовото сравнение трябва да включва разширяване на склада, охлаждане, труд, енергия, поддръжка, резервни части, риск от престой и очаквано използване на системата - не само първоначалната цена на оборудването.
Заключение
Роботизираните стелажи с палетна совалка осигуряват най-голяма стойност, когато складът се нуждае от повече от допълнителни места за стелажи.
Той е най-ефективен, когато съхранението с висока плътност, автоматизираното движение на палети, намаленият труд в зоната за съхранение и мащабируемата производителност са важни за операцията.
Двупосочните совалкови системи, комбинирани със стакерни кранове, обикновено са подходящи за приложения с висока плътност и висока производителност. Четирипосочните совалкови системи осигуряват по-голяма гъвкавост за множество роботи и практичен път за поетапно разширяване.
Правилното решение започва с данни за склада: спецификации на палети, SKU структура, капацитет за съхранение, височина на сградата, пикова производителност, работна среда и очакван растеж.
Планирате надграждане на склад за палети? Споделете вашето складово оформление, данни за палети, текуща пропускателна способност и бъдещи цели за капацитет с DELIECN, за да прецените дали стелажите с роботи за палетни совалки могат да осигурят измерима оперативна стойност.
Следвайте DELIECN в LinkedIn за повече AS/RS проекти и информация за автоматизацията на склада.
