Въведение
В модерното складиране и логистика компаниите са под нарастващ натиск да съхраняват повече стоки, да намалят ръчната обработка, да подобрят точността на инвентара и да реагират по-бързо на входящи и изходящи задачи. За много складове традиционните складове, базирани на мотокари, вече не могат да отговорят на тези изисквания, особено когато плътността на съхранение, разходите за труд и оперативната безопасност станат основни проблеми.
Ето защо стелажните совалкови системи се превърнаха във важно решение в автоматизираното складиране.
Rack shuttle не е просто част от оборудването, което се движи в стелажа. Той е част от автоматизирана или полуавтоматизирана система за съхранение и извличане, която комбинира совалкови роботи, стелажи, повдигачи, конвейери, WMS, WCS и друго складово оборудване според изискванията на проекта.
Често срещан въпрос от собственици на складове и логистични мениджъри е:Лесни ли са совалките за стелажи?
Отговорът е да, когато системата е правилно проектирана, конфигурирана и интегрирана. Една добре проектирана стелажна система може да намали трудността на ежедневните складови операции, да опрости процесите на съхранение на палети или складове и да помогне на операторите да изпълнят задачите за съхранение и извличане с по-малко ръчна намеса.
Какво е Rack Shuttle?
Стелажната совалка е автоматизирано устройство за съхранение, което се движи вътре или по стелажната система, за да съхранява и изважда стоки. В зависимост от приложението, той може да обработва палети, кошове, кошчета или други товароносачи.
В повечето индустриални складови проекти терминът "совалка на стелажи" често се отнася до системи за совалка на палети, включително двупосочни системи за совалка на палети и четирипосочни системи за совалка на палети. Тези системи се използват широко за съхранение на палети с висока плътност, особено в складове за производство, храни и напитки, студена верига, химикали, нова енергия и логистични складове на трети страни.
Типичната совалкова система може да включва:
- Совалкови роботи
- Стелажи с висока плътност
- Места за съхранение на палети или чанта
- Подемна техника
- Конвейерни системи
- Входящи и изходящи станции
- WMS система за управление на склад
- WCS система за контрол на склада
- Устройства за безопасност и наблюдение
Роботът-совалка получава задачи от системата за управление, пътува до определеното място за съхранение, повдига или носи товара и автоматично завършва операцията по съхранение или изваждане.
Основни видове Rack Shuttle системи
Рак совалковите системи не са еднакви. Различните совалкови технологии са проектирани за различни единици за съхранение, складови оформления, изисквания за производителност и нива на автоматизация.
1.Палетна совалка
Палетните совалки са предназначени за съхранение и извличане на палети. Те се използват широко в хранително-вкусовата промишленост, производството, фармацевтиката, химикалите, новата енергия и 3PL складове. Те помагат за подобряване на плътността на съхранение чрез намаляване на коридорите за мотокари и използване на стелажи с дълбоки ленти или на много нива. Обичайните опции включват двупосочни палетни совалки и четирипосочни палетни совалки. Четирипосочните совалки за палети предлагат по-голяма гъвкавост, тъй като могат да се движат в множество посоки и да работят в различни складови ленти.
2.Tote Shuttle
Совалките са предназначени за несесери, кошчета, кашони или малки контейнери. Те обикновено се използват в електронната търговия, фармацевтичните продукти, търговията на дребно, електрониката, резервните части и операциите по събиране на дребни артикули. В сравнение със совалките за палети, системите за совалки с палети се фокусират повече върху съхранението с висока SKU, бързото събиране, работните процеси от стоки към човек и ефективността на изпълнение на поръчките.
3. Совалка за хладилно съхранение
Совалки за хладилни камериса създадени за нискотемпературни складове, като замразени храни, месо, морски дарове, млечни продукти, селскостопански продукти и фармацевтични хладилни вериги за съхранение. Те намаляват ръчната работа във фризерните зони, подобряват плътността на съхранение и поддържат стабилна автоматизирана работа в среда с ниска температура.
4. Взривозащитена совалка
Взривозащитени совалкиса проектирани за специални среди със запалими или експлозивни рискове, като химически материали, разтворители, покрития, материали за литиеви батерии и съхранение на опасни стоки. Тези системи изискват персонализиран дизайн за безопасност за електрически компоненти, двигатели, сензори, окабеляване и системи за управление в съответствие с изискванията за взривобезопасност на проекта.
Лесни ли са за използване Rack Shuttle?
Стелажните совалки са проектирани да направят складовите операции по-лесни, а не по-сложни. Лесното им използване обаче зависи от дизайна на системата, софтуерната интеграция, обучението на оператора и планирането на поддръжката.
В една добре проектирана стелажна система, операторите не трябва ръчно да търсят места за съхранение или да карат мотокари дълбоко в стелажите. Вместо това системата автоматично възлага задачи, насочва потока от стоки и позволява на совалковите роботи да извършват операции по съхранение и извличане.
От гледна точка на оператора ежедневната употреба обикновено е проста. Основните задачи включват потвърждаване на входящи или изходящи инструкции, поставяне на палети или каси на правилния интерфейс, наблюдение на състоянието на системата и обработка на изключения, когато е необходимо.
Сложността се управлява от WMS и WCS зад системата.
Лесна употреба: Системен дизайн и логика на работа
Лесно изпълнение на задача
В системата за шатъл задачи обикновено се генерират от WMS и се изпълняват от WCS. Не е необходимо операторите да решават къде всеки палет да се съхранява ръчно. Системата може да разпределя места за съхранение въз основа на SKU, партида, FIFO/FILO стратегия, правила за съхранение и изходящ приоритет.
Например, по време на входяща работа, операторът трябва само да изпрати палета до входящата станция или определеното платно. След това системата определя позиция за съхранение и изпраща робота-совалка, за да изпълни задачата.
По време на изходяща работа системата идентифицира необходимото местоположение на палета и изпраща совалката да го вземе автоматично.
Намалено ръчно боравене
Традиционното стелажно складиране често изисква водачите на мотокари да влизат в коридори, да намират стоки и да боравят с палети ръчно. Този процес отнема време и може да увеличи риска от сблъсък, повреда на продукта или грешно бране.
Рафтовите совалки намаляват тези ръчни операции. Мотокари, транспортьори, AGV или AMR могат да свързват стоки към совалковата система, докато совалката завършва вътрешното съхранение и извличане вътре в стелажната зона.
Това прави ежедневната работа по-лесна и по-безопасна.
Ясен интерфейс човек-машина
Професионалната совалкова система трябва да осигурява ясен и удобен за потребителя интерфейс. Операторите могат да преглеждат състоянието на системата, напредъка на задачата, алармите на оборудването, местоположението на совалката и информацията за инвентара чрез софтуерния интерфейс.
За ежедневна употреба системата не трябва да изисква от операторите да разбират сложна контролна логика. Интерфейсът трябва да поддържа просто потвърждение на задача, насоки за аларма и подкани за основни операции.
Автоматичен и ръчен режим
Надеждната совалкова система обикновено поддържа както автоматичен, така и ръчен режим на работа. Автоматичният режим се използва за нормална ежедневна работа, докато ръчният режим може да се използва за проверка, поддръжка, пускане в експлоатация или обработка на изключения.
Това подобрява оперативната гъвкавост и улеснява поддръжката.
Потребителско изживяване: Обучение, поддръжка и поддръжка
Обучение на оператор
Въпреки че стелажните совалкови системи са автоматизирани, все още е необходимо основно обучение. Операторите трябва да разбират как да стартират и спират системата, как да потвърждават задачи, как да се справят с необичайни ситуации и как да следват процедурите за безопасност.
Обучението трябва да се съсредоточи върху ежедневната практическа употреба вместо върху сложната техническа теория. Една добра програма за обучение обикновено включва:
- Основен работен процес на системата
- Входяща и изходяща операция
- Операция на софтуерния интерфейс
- Обработка на аларми и изключения
- Правила за безопасност
- Основна информация за поддръжката
С подходящо обучение операторите обикновено могат бързо да се адаптират към стелажната совалкова система.
Удобен за поддръжка дизайн
Лесното използване не се отнася само до ежедневната работа. Поддръжката също има значение.
Раковата система трябва да бъде проектирана за удобна проверка, подмяна на компоненти, зареждане или управление на захранването, проверка на сензори и диагностика на неизправности. Модулният дизайн може да помогне за намаляване на времето за поддръжка и подобряване на наличността на системата.
За големите автоматизирани совалкови системи дистанционната техническа поддръжка и наличността на резервни части също са важни за дългосрочната експлоатация.
Софтуерна поддръжка
WMS и WCS са от съществено значение за използваемостта на стелажните совалкови системи. WMS управлява инвентара, правилата за съхранение, входящите и изходящите задачи, информацията за партидите и точността на запасите. WCS контролира изпълнението на оборудване, включително совалкови роботи, повдигачи, конвейери и други устройства за автоматизация.
Когато WMS и WCS са добре интегрирани, цялата система става по-лесна за използване, защото операторите могат да разчитат на системната логика вместо на ръчна преценка.
Основни предимства на Rack Shuttle системите
По-висока плътност на съхранение
Едно от най-големите предимства на стелажните совалкови системи е съхранението с висока плътност. Чрез намаляване на пътеките за мотокари и използване на стелажни конструкции с дълбоки алеи или на много нива, совалковите системи могат да съхраняват повече палети или несесери в една и съща складова зона.
Това е особено ценно за складове с ограничена площ, високи наеми или силно търсене на капацитет за съхранение.
Подобрена оперативна ефективност
Рафтовите совалки могат да намалят ненужното пътуване с мотокар и времето за ръчно търсене. В автоматизираните системи множество совалки могат да работят заедно с повдигачи и конвейери, за да подобрят входящата и изходящата ефективност.
За складове с повтарящи се задачи за съхранение и извличане, совалковите системи могат значително да подобрят ежедневната производителност.
По-добра точност на инвентара
Ръчните складови операции често разчитат в голяма степен на опита на оператора. Това може да доведе до грешно съхранение, грешно бране, загубени палети и забавени актуализации на инвентара.
Rack shuttle системите могат да бъдат свързани с WMS за цифрово управление на местата за съхранение. Всяка входяща, изходяща и трансферна задача може да бъде записана в системата, подобрявайки видимостта и точността на инвентара.
Подобрена безопасност
Стелажните совалкови системи намаляват необходимостта мотокари да влизат в дълбоки складови зони. Това намалява риска от сблъсък на стелажи, повреда на палети и злополуки с персонал.
Професионалните совалкови системи също включват функции за безопасност като откриване на препятствия, контрол на позиционирането, функции за аварийно спиране, предупредителни устройства и мониторинг на системата.
Гъвкава скалируемост
Ракова совалкова система може да бъде проектирана според текущите бизнес нужди и по-късно да бъде разширена. Компаниите могат да увеличат броя на совалковите роботи, да добавят складови алеи, да добавят повдигачи или да свържат повече конвейерни линии с нарастването на обема на бизнеса.
Тази мащабируемост прави стелажните совалкови системи подходящи за поетапни проекти за автоматизация на складове.
Подходящо за съхранение в хладилни помещения
Стелажните совалкови системи се използват широко в хладилни складове, защото спомагат за намаляване на ръчната работа в среда с ниска температура. Чрез увеличаване на плътността на складиране и намаляване на времето за работа на мотокара, совалковите системи могат също така да подобрят ефективността на складовата верига на хладилната верига.
За съхранение на замразени храни, месо, млечни продукти, фармацевтична студена верига и селскостопански продукти, совалковите системи могат да намалят излагането на оператора на зони с ниска температура и да подобрят стабилността на склада.
Сценарии за приложение на Rack Shuttle системи
Складове за храни и напитки
Складовете за храни и напитки често изискват съхранение на палети с висока плътност, управление на партиди, работа FIFO/FILO и стабилна входяща/изходяща ефективност. Rack shuttle системите помагат за подобряване на капацитета за съхранение и намаляване на ръчното боравене.
Складове със студена верига
В среди за хладилни складове разходите за труд, оперативната безопасност и енергийната ефективност са основни проблеми. Стелажните совалкови системи помагат за увеличаване на плътността на палетите, намаляване на движението на мотокара и поддържат автоматизирани операции за съхранение при ниска температура.
Производствени складове
Производствените компании се нуждаят от ефективно съхранение на суровини, буфериране на полуфабрикати, съхранение на готови стоки и попълване на производствените линии. Стелажните совалкови системи могат да свързват склад с конвейери, AGV, AMR и производствени системи.
Химически и нови енергийни складове
Складовете за химикали, батерии и нови енергийни материали често имат строги изисквания за безопасност, проследимост и управление на съхранението. Стелажните совалкови системи могат да поддържат организирано съхранение, проследяване на партиди и контролиран материален поток.
Логистични складове на трети страни
3PL складовете трябва да управляват стоки от различни клиенти, SKU и партиди. Rack shuttle системите могат да подобрят използването на пространството и да поддържат гъвкави входящи и изходящи операции.
Електронна търговия и складове за търговия на дребно
За складове, работещи с големи обеми SKU и често попълване, системите за транспортиране на стелажи могат да се използват като буфери за съхранение, системи за попълване или част от решение за избор на стоки на човек.
Как да изберем правилната Rack Shuttle система
Изборът на правилната система за багажник изисква повече от сравняване на цените на оборудването. Компаниите трябва да оценят складовите условия, характеристиките на стоките, изискванията за производителност и бъдещите планове за разширяване.
Важните фактори включват:
- Дължина, ширина и височина на склада
- Размер и тегло на палета или чанта
- Брой SKU
- Целеви капацитет за съхранение
- Входяща и изходяща честота
- FIFO, FILO или изисквания за управление на партиди
- Температурна среда
- Изисквания за противопожарна защита
- Интеграция с WMS, ERP, MES, конвейерни, AGV или AMR системи
- Бъдещи нужди от разширяване
За ниски до средни нужди от автоматизация може да е достатъчна система за радиосовалка. За автоматизирано складиране на палети с висока плътност може да е по-подходяща четирипосочна совалкова система за палети. За събиране на дребни артикули и операции, базирани на несесер, трябва да се обмисли решение за ръчна совалка или AS/RS.
Най-доброто решение зависи от действителния складов процес, а не само от модела на совалката.
Често срещани недоразумения за Rack Shuttles
Недоразумение 1: Стелажните совалки могат да заменят цялото складово оборудване
Стелажните совалки са мощни, но не са универсален заместител на всеки складов процес. Те трябва да работят със стелажи, повдигачи, транспортьори, мотокари, AGV, AMR, WMS и WCS в зависимост от проекта.
Недоразумение 2: Повече совалки винаги означават по-висока ефективност
Добавянето на повече совалкови роботи не винаги подобрява производителността. Ефективността на системата зависи от разположението на складовете, капацитета на повдигача, конвейерния поток, входящата/изходящата стратегия и софтуерния график. Балансираният дизайн на системата е по-важен от простото увеличаване на броя на роботите.
Недоразумение 3: Системите Rack Shuttle са трудни за работа
Правилно проектираната совалкова система не е трудна за ежедневните потребители. Най-сложната логика се управлява от софтуер, докато операторите трябва само да следват стандартни оперативни процедури. Ключът е професионалният дизайн на системата, обучението и следпродажбената поддръжка.
Недоразумение 4: Стелажните системи са само за големи складове
Стелажните совалкови системи могат да се използват както в големи, така и в средни складове. Системата може да бъде проектирана като полуавтоматизирана или напълно автоматизирана в зависимост от инвестиционния бюджет, нуждите от съхранение и оперативните цели.
Защо да работите с DELIECN за Rack Shuttle решения?
Като доставчик на интелигентни складови логистични системи, DELIECN предлага решения за транспортиране на стелажи, обхващащи основно оборудване, стелажи, софтуер, системна интеграция, доставка на проекти и следпродажбена поддръжка.
Продуктовото портфолио на DELIECN включва роботи за совалки за палети, роботи за совалки, стакерни кранове, транспортьори, повдигачи, AMR, WMS, WCS и високопрецизни стелажни системи. Това позволява на клиентите да получат цялостно решение за автоматизация на склада, вместо да купуват отделно оборудване от различни доставчици.
Със силна вътрешна научноизследователска и развойна дейност и производствени възможности, DELIECN може да проектира стелажни совалкови системи според складово пространство, спецификации на стоки, капацитет за съхранение, цели за пропускателна способност и бизнес процеси. Това помага на клиентите да изградят по-надеждна, мащабируема и лесна за използване автоматизирана система за съхранение.
Заключение
Рак совалките са лесни за използване, когато се поддържат от професионален системен дизайн, надеждно оборудване, ясна софтуерна логика, подходящо обучение и отзивчива техническа поддръжка.
За операторите на складове, стелажните совалкови системи намаляват ръчното боравене, опростяват задачите за съхранение и извличане, подобряват точността на инвентара и създават по-безопасна работна среда. За мениджърите на складове те подобряват използването на пространството, оперативната ефективност, мащабируемостта и дългосрочния контрол на разходите.
Независимо дали се използват в хранително-вкусовата промишленост, хладилната верига, производството, химическата промишленост, новата енергия, 3PL или складирането на дребно, стелажните совалкови системи осигуряват практичен път към интелигентна складова автоматизация с висока плътност.
Ако вашият склад е изправен пред ограничено пространство за съхранение, висока зависимост от работна ръка, ниска ефективност на комисиониране или нарастващ натиск върху поръчките, стелажната система може да бъде правилното решение за подобряване на работата на вашия склад и подготовка за бъдещ растеж.
